Гидромолот — работа на базе экскаватора, устройство и принцип действия

Гидромолот – установка, с помощью которой заглубляют сваи в землю. Допускается гидромолотом обрабатывать материал с высокой прочностью. Преимущество оборудования – возможность его использования в роли навесной установки.

В составе техники есть дизельный двигатель, пневматическое и гидравлическое оборудование. Именно это дает возможность применять гидравлический молот с высокой производительностью. Выполнять замысловатые строительные проекты оперативно, без нарушений.

Гидромолот обычно располагают на колесные и гусеничные трактора и экскаваторы средних размеров. Позиция монтажа идет как дополнительная навеска. Работу может полноценно обеспечивать гидравлика машины и мощная дизельная установка. Именно так может быть получена нужная производительность.

Гидромолотом называется навесное оборудование, которое устанавливается на машины с гидравлическими системами – экскаваторы (в большинстве случаев), манипуляторы, погрузчики и т.д. Он имеет сменные рабочие насадки: поперечные и продольные клинья, конусную пику, трамбовку, зубило.

Читайте также:  Обучение на машиниста автомобильного крана (крановщика) в Москве

Основными характеристиками гидромолотов являются частота и мощность ударов. Первый показатель у серийных моделей находится в пределах 10 – 40 герц, второй – от 0,35 кДж до 25 кДж. Если требуется арендовать гидромолот, то следует помнить, что высокая мощность (энергия) единичного удара важна при разрушении прочных скальных образований, толстых слоев твердых покрытий, вязких пород (мерзлый грунт, известняк и др.). В случае работы с тонкими слоями или стенами конструкций, а также при необходимости дробления пород, требуется более высокая частота движений рабочего органа.

Энергия удара зависит от массы рабочего органа и его скорости. Современные модели оборудованы автоматическим выбором режима нагрузки в зависимости от необходимых значений мощности и частоты ударов. У некоторых машин эта система способна реагировать на изменение сопротивления разбиваемой породы. Можно также снять гидромолот с шумозащитным корпусом.

По принципу работы гидромолоты бывают двух типов:

• простые — ударная часть поднимается гидросистемой, а опускается под давлением газа из пневмокамеры и действием силы тяжести.
• двойные — подъем бойка и рабочий ход выполняются при помощи гидравлики.

Оформляя прокат гидромолота, нужно учитывать его технические характеристики, интенсивность и условия предполагаемой эксплуатации, прочность разбиваемого материала.

1. Вес гидромолота должен равняться 10% веса экскаватора, но не больше массы ковша с грунтом. При малых значениях этой величины упрощается передвижение машины и нагрузка при наведении на точку нанесения удара. При больших – увеличивается энергия удара, уменьшается необходимое усилие прижатия и передаваемая на машину вибрация.
2. Производительность гидронасоса машины должна соответствовать расходу рабочей жидкости молота. Если она меньше, оборудование будет работать с перебоями, если больше – пики давления станут причиной преждевременного выхода из строя молота и гидросистемы экскаватора.
3. Давление гидронасоса базовой машины должно составлять 1,0 – 1,15 уровня рабочего давления молота. Меньше 1,0 оно быть не может. Если больше 1,15 – в оборудовании при каждом ударе будет срабатывать предохранительный клапан, что отрицательно сказывается на сроке его службы.
4. Эффективная мощность (техническая производительность) гидромолота определяется как энергия единичного удара, умноженная на частоту ударов. Первый показатель должен быть таким, чтобы обрабатываемый материал разрушался не более чем за 30 секунд.

Виды работ, при которых возможна аренда гидромолота:

• вскрытие скальных пород, мерзлой почвы, асфальтовых и бетонных покрытий;
• разрушение железобетонных строений;
• объемная и листовая штамповка;
• ковочные работы;
• забивка свай для фундаментов;
• трамбовка грунта;
• вскрытие подземных коммуникаций;
• прокладка тоннелей;
• разрушение пород в карьерах (вместо взрывчатки);
• подводные работы (расширение русел каналов).

Если у вас работает гидромолот, то не лишним будет знать основные причины его поломок

1. Боковые нагрузки на рабочий орган, создающие изгиб. Нельзя разбивать породу под неправильным углом, пытаться отколоть, отодвинуть, приподнять обломок.
2. Работа вхолостую. Чрезмерно изнашиваются и деформируются пальцы и втулки молота.
3. Холод. Зимой перед работой следует прогреть оборудование.
4. Термические или механические повреждения поверхности инструмента (царапины, изгиб, зазор между инструментом и втулкой, наплавка или заточка автогеном).
5. Недостаток или отсутствие смазки хвостовика рабочего инструмента. Рекомендуется использовать смазку с интервалом 3 часа.
6. Коррозия. Требуется правильное хранение.

Случаев № 3, 4, 5, 6 следует избегать для непосредственного предотвращения или снижения вероятности возникновения повреждений с образованиями усталостных трещин и разрушений металла.

Классификация гидромолотов

По типу исполнения:

• открытые;
• закрытые (с пониженным уровнем шума и уменьшенным разрушающим воздействием на машину).

По базовой технике:

• легкие – заказ гидромолота на машине массой от 0,35 до 8 т;
• средние – от 8 до 120 т;
• тяжелые – свыше 120 т.

По мощности:

• малые – энергия удара в пределах от 400 до 1500 Дж;
• средние – от 1500 до 3500 Дж;
• тяжелые – свыше 3500 Дж.

Гидромолот, или гидроударный инструмент, относится к категории сменного оборудования для гидравлического экскаватора, погрузчика или трактора. Назначение гидромолота – вскрытие асфальтобетонных покрытий, разрушение бетонных или железобетонных конструкций. Производительность гидромолота во многом зависит от качества сменного оборудования: клина и пики.

Чтобы защитить автомагистральные трассы или траншеи от промерзания в холодное время года применяют скреперы, которые выполняют основную работу с грунтом. Для повышения их производительности необходимо разрушить плотный грунт. Этот цикл работ осуществляется с помощью гидромолота на базе экскаватора. Ремонт и обслуживание всех подземных коммуникаций и инженерных сооружений не обходятся без гидроударного инструмента. Места прокладки тепловых магистралей под землёй, газопроводов или трубопроводов, а также телефонных или силовых кабелей вскрываются с применением гидромолота.

Техника от компании JCB

Весь модельный ряд гидромолотов от компании JCB условно разделяется на три категории в зависимости от производительности:

• Компактные – с небольшой массой и силой удара;
• Средние – чаще всего используются в городской местности;
• Тяжелые – установки с высокой производительностью.

Основные отличительные технические характеристики установок данной компании – это высокая прочность гидромолота, изготавливаемого из прочных материалов. Конструкция создана на максимальном уровне защиты, что позволяет производить любые виды работ без опасения повредить технику.

Позаботились производители и о рабочем персонале, который управляет гидромолотом, создав отличную шумоизоляцию рабочего места.

Читайте также:  Резина на камаз на 280: сколько весит покрышка от камаза 43118, ее диаметр

Кроме того, конструкция лапы выполнена таким образом, что отдача при проведении работ минимальна. Достичь таких показателей удалось за счет установки ударопоглощающей подушки, которая и призвана сводить отдачу к минимуму.

Технические характеристики экскаватора от компании JCB

Пример одного из экскаваторов-погрузчиков модели JCB:

• Грузовой ковш поднимает на высоту в 2,4 м.
• Ковш для погрузки имеет объем в 1,1 куба.
• Имеется обратный ковш.
• Разрешенная грузоподъемность – 3,3 т.
• Копание доступно на глубину до 5,5 м.
• Гидромолот достигает веса в 500 кг.
• Удар по мощности – около 1050–1800 Дж.

Оценивая эти характеристики, становится понятным, насколько это мощное оборудование и какую тяжелую работу оно может проделать.

Область применения, принцип работы гидромолота

Популярность этого навесного оборудования обусловлена широким спектром его применения. Гидромолот, на базе экскаватора, установленный вместо ковша или снятой рукояти, является главным рабочим инструментом в сфере коммунального хозяйства, промышленного или гражданского строительства. При вскрытии мёрзлого грунта зачатую прибегают к «горячему» способу, при котором требуется произвести предварительный прогрев земли. Это чревато дополнительными материальными и временными затратами. При применении гидромолота данный подготовительный цикл полностью исключается. Работы выполняются в самые короткие сроки, что особенно важно при ликвидации аварийной ситуации. Данный инструмент незаменим при обслуживании взлетно-посадочных полос аэродромов, в случае необходимости демонтажа отслуживших свой срок сооружений, а также в процессе осуществления горных выработок безвзрывным методом.

Важно
Принцип работы гидромолота основан на использовании гидропневмоаккумулятора или гидроаккумулятора по типу «жидкая пружина». Данное оборудование относится к категории машин виброударного действия, производительность которых зависит от частоты ударов и энергии единичного удара.

Для современных гидромолотов энергетический диапазон составляет от 0,5 до 20 кДж. Диапазон частоты ударов варьируется от 10 до 40 Гц. При выборе оборудования необходимо ориентироваться на уровень прочности разрушаемых материалов. Важно подобрать правильную комбинацию. Чем прочнее материал, тем выше показатель энергии единичного удара.

Основные сферы применения гидравлических молотов

• Демонтажные работы – самая популярная сфера применения. Можно демонтировать старые фундаменты, стены, элементы перекрытия и прочие бетонные элементы.
• Дорожные работы. Гидромолот используется при любом дорожном ремонте. Такая техника может не только демонтировать старый асфальт, но и убрать за собой и погрузить это все на самосвал.
• Строительные работы. Большинство думают, что гидромолот может только демонтировать. Но это не так. Он помогает и в строительстве. С их помощью часто забивают сваи в землю. Кроме этого, они используются и для раскалывания свайных блоков и прочих элементов.
• Земляные работы. Очень часто в зимний период, перед началом любых земляных работ. С их помощью снимают мерзлый слой грунта.
• Работы с твердыми породами. Мощные экскаваторы, оснащенные гидравлическими молотами, работают в карьерах, с их помощью строят тоннели в твердых породах.

Это лишь основные сферы применения гидромолотов. Кроме них существует еще и много дополнительных. Современные гидравлические молоты имеют разные размеры и мощность. Но все их принято классифицировать по силе удара.

Это интересно: Арматура ГОСТ 52544-2006 — технические характеристики

Предназначение на экскаваторах, ветеран ГПМ-120

Гидроударный инструмент может располагаться на тракторе, погрузчике. Но более удобное его применение считается на экскаваторе. Это эффективное использование, дающее положительный результат. Гидравлический молот делает много работ, именно тех, которые может выполнять только он. Их можно даже перечислить:

• вскрытие покрытий, асфальтированных и бетонированных;
• демонтаж устройств, сделанных из бетона или ЖБИ;
• рыхление смерзшихся грунтов и скалистых пород;
• вскрытие любых инженерных сетей;
• прочее.

Например, модель ГПМ-120 – вид навесного оборудования, предназначенного для экскаватора. Подходит отлично для отечественных экскаваторов. Такой вид техники применяется во многих сферах промышленности страны. Возможно, это только потому, что в комплектах существует различные типы сменного инструмента. Это могут быть клинья, пики, трамбовки. Они используются для строительства туннелей, разных ремонтных работ, демонтажей. А такие виды деятельности в стране применяются – постоянно!

С помощью этого инструмента разрушаются конструкции, несмотря на их огромные размеры и материалы, из которых они были изготовлены. Никакого существенного значения эти показатели не оказывают. Причем вскрыть устаревшее покрытие автодороги или утрамбовать какой-либо грунт можно оперативно с использованием гидравлического молота.

.

Немного истории

Гидравлический молот – дополнительное навесное оборудование для экскаваторов, которое совершает ударные действия за счет гидравлической системы спецтехники. Наиболее часто гидромолоты оснащаются разными сменными насадками для проведения разных работ. По принципу действия напоминает пневматический отбойный молоток, который раньше использовали дорожники для проведения ремонтных работ.

Читайте также:  Кормораздатчики для ферм КРС: виды, описание, характеристики, достоинства и недостатки

Гидравлический молот, как дополнительное навесное оборудование, начали использовать еще во времена СССР. Первые гидромолоты имели не очень большую мощность, но это не стало помехой для их развития. Данное оборудование активно использовали по той причине, что оно не требовало наличия дополнительной единицы техники. Даже для обычного пневматического отбойного молотка требовался огромный компрессор и отдельный человек, который бы мог ним работать. А вот гидромолот можно было установить на экскаватор, который и так присутствовал на большинстве строительных или ремонтных работах.

С каждым годом гидравлические молоты очень активно развивались и совершенствовались. Они начали иметь более высокую силу удара и более компактные размеры. Если первые гидромолоты устанавливались на экскаватор часами, то современные можно установить за несколько минут. В нынешнее время они имеют очень много сфер применения.

Это интересно: Фото МТЗ-80 Беларусь: коробка и кабина

Особенности использования техники

Давным-давно, еще во времена Советов, была осуществлена разработка этого оборудования. При этом были учтены географические особенности и разные климатические зоны страны. На основе советской технологии оборудования был разработан ГПМ-120. Это эффективный инструмент, легкий в эксплуатации. Разница лишь в том, что в современном оборудовании масло распределяется бойком.

Поэтому не требуется использовать гидрораспределитель для его реверсирования. Простота гидромолота 120, его обслуживание и ремонт проблем не создают. Температурный его диапазон составляет – от — 40 °C и вплоть до 40 °C. Монтаж оборудования выполнить нетрудно.

Его просто устанавливают на экскаватор, погрузчик – на стрелу. Его рукоять во время процесса снимается. Иногда навеску ГПМ-120, приделывают на рукоятку, на место ковша. Этот современный инструмент превзошел советскую модель. Достаточно высоки надежность оборудования, легкость при выполнении работ.

Устройство

Рассматривая схему гидромолота МГ-300 можно выделить несколько частей: боек, рабочий инструмент, гидрораспределитель, азотная камера, а также корпус. Внутри корпуса движется боек и передает энергию на рабочий инструмент.

Азотная камера необходима для гашения обратного удара бойка, чтобы снизить негативное воздействие как на сам гидромолот, так и на экскаватор.

Гидромолот МГ-300 имеет ряд особенностей, таких как:

• Забор, а также выхлоп воздуха происходит вне рабочей области, что предохраняет рабочий клапан от попадания пыли и положительно сказывается на долговечности;
• Применяются современные покрытия, а также уплотнители, что позволило избавиться от быстро изнашиваемых бронзовых вкладышей. Это продлевает гарантийный период эксплуатации;
• Применяется новая конструкция буксы, что позволяет заменять рабочий инструмент значительно быстрее, а заменять «сухари», которые быстро изнашивались, вовсе не требуется;
• Допускается эксплуатация гидромолота при минусовых температурах до -40.

Может комплектоваться такими сменными инструментами, как клин, пика, трамбовка. По желанию гидромолот может изготавливаться с любым профилем. Также может комплектоваться дополнительным клапаном, что позволит работать пневмосистеме инструмента автоматически, а не от компрессора экскаватора.

Применение насадок

К насадкам ГПМ-120 относят следующие:

• пики – наилучшая насадка для вскрытия и дробления бетонных покрытий;
• клин – отличный инструмент, созданный для рыхления смерзшегося грунта, асфальтированных покрытий;
• трамбовки – предназначены для уплотнения рыхлых грунтов.

Это поистине универсальное приспособление, Может совмещать в себе 3 таких нужных для строительства инструмента. Это только содействует отличной маневренности автомашины, ее экономичности при выполнении операций.

Тяжелый класс

Гидромолоты тяжелого типа предназначены для решения сложных задач. До появления данных устройств их решали с помощью взрыва. Тяжелые гидромолоты нужны для:

Гидромолот HB 4100 для самых тяжелых работ по разрушению

• осуществления карьерных работ;
• дробления скального грунта;
• устранение большого количества намерзшего льда;
• сноса зданий, мостов, производственных сооружений.

При использовании тяжелого гидромолота необходимо больше внимания уделить безопасности, так как радиус разлета осколков довольно велик.

Под каждый тип гидромолота производители выпускают несколько видов дополнительных инструментов: пики, зубила, наголовники, шпунты и т. д.

Правила работы

Чтобы продлить срок эксплуатации дорогостоящего оборудования, установленного на базе экскаватора, необходимо придерживаться чётких правил работы с гидромолотом:

1. Гидромолот предназначен лишь для вскрытия твёрдой поверхности. Его нельзя использовать в качестве рычага, пытаясь сдвинуть им отбитую часть рабочего материала.
2. Разрушение поверхности производится строго по инструкции.
3. Не следует сдвигать гидромолот в процессе его работы. Даже небольшое передвижение оборудования в запущенном состоянии органа может вызвать его поломку.
4. Не стоит пытаться разрушать твёрдое основание многочисленными направляющими ударами стрелы, используя гидромолот в качестве кирки. В этом случае нельзя поручиться даже за прочные металлоконструкции. Кроме того, возникает резкое колебание базовой техники, которое может вывести из строя любую машину.
5. Чрезмерная вибрация гидравлических рукавов предупреждает о нарушениях в работе гидравлики. Необходимо остановить работу гидромолота и проверить показатели давления азота в аккумуляторе и пневмокамере.
6. Главные компоненты гидромолота быстро изнашиваются если не останавливать работу после разрушения заданного объекта.
7. Гидравлические механизмы гидромолота не приспособлены для работы в воде. Для этого требуется специальное оснащение.
8. Запас хода цилиндров базовой машины не должен превышать 10 см. Вытянутые стрелы цилиндров и рукояти недостаточно прочны. Длительная работа гидромолота в данном положении приведёт к повреждению металла.
9. Точку воздействия на объект нужно перемещать три-четыре раза в течение 1 минуты. Во время длительной работы пикой на одном месте образуется слой пыли, который заметно снижает упор давления гидромолота на объект.
10. Нельзя использовать гидромолот с боковых сторон базовой спецтехники. В этом случае машина подвергается разрушительным колебаниям. Кроме того, возникает высокая вероятность опрокидывания экскаватора.
11. Гидромолот следует направлять перпендикулярно к разрушаемой поверхности. Погрешность угла наклона не должна превышать ±15°.
12. В случае износа пики можно попытаться вновь заточить её рабочий конец. Но при этом удаляется слой закалённой поверхности металла. Поэтому данная мера носит лишь кратковременный характер и следует заменить изношенный инструмент в самое ближайшее время.
13. Помните! Гидромолот не относится к категории грузоподъёмных средств. Первая же попытка поднять с его помощью какой-либо груз приведёт к опрокидыванию экскаватора.
14. Регулярная смазка втулки, рабочего инструмента и других трущихся деталей позволит избежать перегрева всех трущихся механизмов.

Производители гидромолотов

В России производством гидравлических молотов занимаются машиностроительный (Тверь), (Москва) и ряд других организаций.

Среди зарубежных производителей стоит отметить A’One Machinery Co, Daemo Engineering, Hanwoo, Steel Hand (Корея), Indeco, Rotair S.p.A. (Италия), Komatsu (Япония), Dongyang (Китай).

Гидромолоты как рабочее оборудование могут устанавливаться на различные машины (чаще всего на экскаваторы и тракторы, иногда на погрузчики, манипуляторы и другую спецтехнику). Нередко производители устанавливают одну модель гидравлического молота на разную специальную технику по желанию заказчика.

Советы по установке

Установка гидравлического молота на экскаватор осуществляется на месте ковша. Гидроударный инструмент подключается к гидравлической системе посредством шлангов высокого давления. Базисная составная часть соединения гидравлического молота – адаптер. Инсталлировать молот на экскаватор – нехитрая задача, если соблюдать несколько простых рекомендаций, о которых мы расскажем дальше.

• Соответствие проушин габаритам ковша. Адаптер имеет другие называния – кронштейн и переходная плита. С одной стороны пластины кронштейна приварены проушины с отверстиями под пальцы. Собственно, посредством этих отверстий адаптер присоединяется к экскаватору. В связи с этим при выборе гидроударного инструмента необходимо пристальное внимание уделять размерам проушин и расстоянию посреди них. Непременно выясните, совмещаются ли отверстия проушин с габаритами ковша.
• Проконтролируйте размер установочных отверстий. Отверстия в платформе адаптера фиксируются к молоту посредством болтов и гаек с мелкой резьбой. Любой гидроударный инструмент характеризуется индивидуальной конфигурацией и размером установочных отверстий, а у любого экскаватора обусловлены собственные размеры проушин для снаряжения. Потому необходимо также проверить, подходит ли модификация адаптера марке экскаватора.
• Всепригодные посадки. Определенные модификации гидравлических ударных инструментов оборудованы всепригодными переходными плитами, одна плита подойдет основной массе видов экскаваторов. Монтаж происходит специализированными втулками. Втулки вставляются в специальные отверстия на рукояти экскаватора. Однако всепригодная посадка имеет своим результатом такие негативные последствия как несогласованность размеров, которые невозможно подогнать посредством втулок, неверное положение экскаваторной техники.

Помните! Неправильный монтаж всепригодного адптера способен спровоцировать аварию, потому советуем использовать индивидуальные адаптеры.

О том, какие существуют особенности гидромолотов для эскаваторов, смотрите в следующем видео.

Популярные модели гидромолотов:

Читайте также:  Погрузчик В-138 ЧДСМ: описание и характеристики

• «Гидромолот» НМ-100 (масса экскаватора – 2-8 т, показатель массы гидромолота – 150 кг, рабочее давление – 12 Мпа, параметр частоты ударов – 600 ударов в минуту, показатель длины инструмента – 300 мм);
• «Традиция-К» Delta F-4 (вес базового экскаватора – 1-4 т, показатель массы гидромолота – 130 кг, энергия одного удара – 400 Дж, параметр частоты ударов – от 600 до 1200 ударов в минуту, показатель длины инструмента – 250 мм);
• «Традиция-К» Delta F-10 (вес базового экскаватора – 9-18 т, показатель массы гидромолота – 795 кг, энергия одного удара – 2443 Дж, параметр частоты ударов – от 450 до 800 ударов в минуту, показатель длины инструмента – 565 мм);
• Dongyang DHB-1400S (вес базового экскаватора – 30-42 т, показатель массы гидромолота – 3020 кг, энергия одного удара – 12 110 Дж, параметр частоты ударов – от 250 до 400 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 160 мм);
• Dongyang DYB-70 (вес базового экскаватора – 1,2-3 т, показатель массы гидромолота – 85 кг, энергия одного удара – 254 Дж, параметр частоты ударов – от 700 до 1200 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 45 мм);
• Dongyang DYB-300 (вес базового экскаватора – 4-7 т, показатель массы гидромолота – 264 кг, энергия одного удара – 620 Дж, параметр частоты ударов – от 500 до 800 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 68 мм);
• Dongyang DYB-100T (вес базового экскаватора – 2,5-4,5 т, показатель массы гидромолота – 106 кг, энергия одного удара – 286 Дж, параметр частоты ударов – от 550 до 1000 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 53 мм);
• Steel Hand SHD 150A (вес базового экскаватора – 11-16 т, показатель массы гидромолота – 890 кг, энергия одного удара – 2560 Дж, параметр частоты ударов – от 450 до 630 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 100 мм);
• Steel Hand SHD 40 (вес базового экскаватора – 0,5-1,5 т, показатель массы гидромолота – 107 кг, энергия одного удара – 410 Дж, параметр частоты ударов – от 800 до 1230 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 40 мм);
• Steel Hand SHD 135A (вес базового экскаватора – 18-25 т, показатель массы гидромолота – 1685 кг, энергия одного удара – 5654 Дж, параметр частоты ударов – от 400 до 800 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 135 мм);
• Steel Hand SHD 53 (вес базового экскаватора – 0,5-4 т, показатель массы гидромолота – 183 кг, энергия одного удара – 500 Дж, параметр частоты ударов – от 550 до 950 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 53 мм);
• Komatsu JTHB100 (вес базового экскаватора – 14-20 т, показатель массы гидромолота – 1240 кг, энергия одного удара – 2217 Дж, параметр частоты ударов – от 930 до 1300 ударов в минуту, показатель длины инструмента – 2489 мм);
• Komatsu JTHB08 (вес базового экскаватора – 0,7-1,5 т, показатель массы гидромолота – 90 кг, энергия одного удара – 100 Дж, параметр частоты ударов – от 930 до 1300 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 40 мм);
• Komatsu JTHB65 (вес базового экскаватора – 7-8 т, показатель массы гидромолота – 820 кг, энергия одного удара – 1108 Дж, параметр частоты ударов – от 600 до 900 ударов в минуту, показатель длины инструмента – 2106 мм);
• Komatsu JTHB40 (вес базового экскаватора – 3-4,5 т, показатель массы гидромолота – 320 кг, энергия одного удара – 458 Дж, параметр частоты ударов – от 580 до 1060 ударов в минуту, показатель длины инструмента – 1584 мм);
• Indeco HP-350 (вес базового экскаватора – 1,4-5 т, показатель массы гидромолота – 163 кг, энергия одного удара – 350 Дж, параметр частоты ударов – от 610 до 1570 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 48 мм);
• Indeco HP-200 (вес базового экскаватора – 1-3 т, показатель массы гидромолота – 104 кг, энергия одного удара – 200 Дж, параметр частоты ударов – от 470 до 1780 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 46 мм);
• Indeco HP-5000 (вес базового экскаватора – 19-32 т, показатель массы гидромолота – 1973 кг, энергия одного удара – 5000 Дж, параметр частоты ударов – от 410 до 870 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 141 мм);
• Indeco HP-1250 (вес базового экскаватора – 5-14 т, показатель массы гидромолота – 531 кг, энергия одного удара – 1250 Дж, параметр частоты ударов – от 570 до 1180 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 90 мм);
• Daemo S2500v (показатель массы гидромолота – 2200 кг, энергия одного удара – 7880 Дж, параметр частоты ударов – 400 ударов в минуту, показатель диаметра инструмента – 145 мм).

Технические характеристики

Технические характеристики гидромолота МГ-300 в таблице:

На видео гидромолот МГ-300 в работе:

Аренда экскаватора с установкой техники

Любой строитель, занимаясь работой плотно, мечтает текущий объект выстроить поскорей. Если, например, взять в аренду гидромолот, устроенный на базе экскаватора, то можно увеличить скорость процесса на объекте. Особенно это касается нулевого цикла. С таким оборудованием можно легко устроить все – хоть инженерные сети, хоть котлован, и пр.

Важно

Обычно фирмы для заказчиков предлагают экскаваторы, совмещающие в себе даже несколько видов работ. Это может быть: деятельность бульдозера, погрузка, гидромолот в комплекте с пикой, трамбовкой, клином.

Если применять его тут, можно сразу же на месте выполнить демонтаж чего-либо. Собрать с территории все в одну кучу, потом загрузить по самосвалам для вывоза. Этим можно снизить временные и финансовые траты на решение проблем.

Такая трансформация оборудования, как закрепление на стрелу – особенность, которую многие учитывают при заказе. Это намного увеличит сферу выполняемых работ. Можно легко добраться до труднодоступных мест. Это обстоятельство важное для строительства, ведь таких мест много на объекте.

Гидромолот, взятый в аренду, решит все текущие проблемы строительства. Гидроударная установка, расположенная на стреле, понижает вибрацию экскаватора, это дает вероятность проведения работ без остановки текущего процесса. Для специалиста важно: выполнение любого процесса на объекте без остановки.

Современная техника строительства разнообразна. Выбор рабочих машин огромный. Его можно легко доставить на объект и выполнить с ним все работы быстро. Именно этого требует современное строительство.

Что лучше – аренда или покупка?

Многие задаются этим вопросом и теряются в выборе. Особенности того и другого выбора:

• Покупка такой техники достаточно дорога, и не каждый сможет себе ее позволить;
• Регулярное обслуживание требует дополнительных вложений;
• Постоянная заработная плата персоналу.

Это все лишь часть основных затрат, возникающих после покупки спецтехники любого уровня. Кроме того, что стоимость новой техники высока, так еще необходимо найти квалифицированные кадры, которые способны быстро и аккуратно работать на доверенном им оборудовании.

Проведение регулярного технического обслуживания однозначно потребует дополнительных затрат.

Не менее трудоемок и процесс правильного выбора техники перед покупкой, ведь необходимо грамотно подобрать именно тот вид оборудования, который предназначен для конкретных целей.

Разнообразие такого оборудования достаточно велико и отличается как по модельному ряду, так и по ценовой политике. Однозначно приобретение своей техники выгоднее, если есть постоянные объемы работ, в противном случае можно рассматривать варианты аренды.